空心鍍鉻管出現(xiàn)斷裂的原因

空心鍍鉻管安裝在注塑機上使用，往往會看到斷裂，這都是些什么原因造成的？空心鍍鉻管斷裂的原因分析，主要有幾點：疲勞破壞，溫度應(yīng)變，瞬時沖擊應(yīng)力導(dǎo)致的破壞導(dǎo)致拉斷，過載拉斷，復(fù)合應(yīng)變所導(dǎo)致的拉斷。

1、疲勞破壞注塑機的工作過程是交變應(yīng)力的過程，故任何引致應(yīng)力集中的因素都可能導(dǎo)致疲勞破壞。如：1）軸竟徑變化較大的臺階處。2）過渡處缺少圓角、退刀槽等。3）表面?zhèn)刍蛘呒庸ぢ菁y不小心破壞光軸表面。4）螺紋表面粗糙度太大。5）螺紋長時間受壓，由于表面強度不夠而導(dǎo)致表面擠壓損壞（調(diào)模螺母處）。6）螺紋表面熱處理不當(dāng)造成應(yīng)力集中。7）材料缺陷。

2溫度應(yīng)變導(dǎo)致精密鋼管鍍鉻拉斷

如果四根拉桿長短不一，那么較長拉桿由于急劇的溫度高或降低所引起的熱應(yīng)力，受到另三支桿的約束，處于靜不定狀態(tài)，將導(dǎo)致該拉桿斷裂。

3瞬時沖擊應(yīng)力導(dǎo)致的破壞

由于肘桿式在開模之前鎖模力才能釋放，故1）開模時的瞬時沖擊造成機器振動并導(dǎo)致拉桿及其它零件損壞。2）由于整個合模部件（包括模具）長時間保持在應(yīng)力狀態(tài)下，會導(dǎo)致零件過早疲勞失效。

4、復(fù)合應(yīng)變所導(dǎo)致的拉斷

如果模具不平，連桿（鉸邊）的長度、軸承座的高度及拉桿的長度等零件的綜合誤差太大，當(dāng)連桿伸直時，兩邊受力不均。那么1）造成后模板擺動，拉桿受彎，拉桿在彎曲應(yīng)力及拉伸應(yīng)力的作用下，拉桿容易拉斷。2）造成產(chǎn)品飛邊，一般缺少經(jīng)驗的操作者會進一步加大鎖模力，從而造成拉桿過載拉斷及模具過載變形

5由于肘桿式靠四根拉桿變形獲得鎖模力，假如四根拉桿長度分歧，則其變形就紛歧樣，如四根中一根較短，則較短的拉桿可能會蒙受精密鋼管鍍鉻斷裂的原因及解決措施簡介大大跨越其自己應(yīng)蒙受的1/4鎖模力，從而導(dǎo)致拉斷。

以上就是造成空心鍍鉻管斷裂的幾種原因，找到原因，分析問題，就容易找到解決的辦法！

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